一种除锈喷砂一体机的制作方法
水喷砂除锈工艺是通过在水中携带适量的砂喷射到需要除锈的物料表面，通过固液混合流体的冲击力、剪切力及摩擦力去除锈层，对物料表面除锈需要耗费大量的砂子和水，但是现有的除锈喷砂装置，不具备回收砂子和水的功能，增大了材料的消耗，进而产生浪费。
本实用新型的目的是提供一种除锈喷砂一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的除锈喷砂装置，不具备回收砂子和水的功能，增大了材料消耗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除锈喷砂一体机，包括混合罐、预热箱和除锈箱，所述混合罐通过外壁上安装的多个支杆固定安装在顶板的顶部，所述预热箱和除锈箱平行设在顶板的顶部，所述混合罐为倾斜设置，所述混合罐高的一端开设有进砂口和进水口，所述混合罐内设有搅拌机构，所述预热箱和除锈箱的外壁均开设有滑槽，所述滑槽内设有与之互动配合的放置板，所述预热箱和除锈箱上均贯穿有开口，所述开口的高度与放置板的高度相同，所述混合罐低的一端连接有连接管，所述连接管的一端延伸至除锈箱内，且所述连接管在除锈箱的一端同轴连接有除锈喷头，所述除锈箱的底面为倾斜面，所述底面低的一端在除锈箱的外壁上开设有出料口，所述除锈箱的出料口处安装有排料管，所述排料管的一侧外壁上插装有砂子回收盒，所述排料管的一端延伸至安装在底板顶部的水箱内。
可选的，所述搅拌机构包括与混合罐同轴设置的转轴，所述转轴的一端延伸至混合罐的外部连接有电机，所述电机固定安装在混合罐的外壁上，所述转轴在混合罐的一端外壁上设有搅拌叶片，所述混合罐靠近电机的外壁上固定连接有空压机，所述空压机的出气管延伸至混合罐的内部。
可选的，所述放置板上自上而下贯穿有多个通孔，所述放置板的一侧外壁上固定连接有把手，所述预热箱的底部等距设有多个电热管。
可选的，所述砂子回收盒的底面贯穿设有多个滤孔，所述滤孔的直径小于砂子的直径。
1.本实用新型在除锈箱外壁设置排料管，除锈后的混合液经过砂子回收盒过滤，使水进入水箱，而砂子回收盒上的砂子可以直接拉出砂子回收盒取出，实现了水和砂子的循环利用，大大节约了资源；
2.本实用新型通过设置了预热箱，在物料除锈前先进行预热处理，以便更加快速的对物料进行除锈，同时物料由预热箱进入除锈箱只需要人工推动放置板外壁的把手就可以实现，更方便快捷。
图中：1、混合罐；2、出气管；3、空压机；4、电机；5、支杆；6、除锈箱；7、排料管；8、砂子回收盒；9、底板；10、滑槽；11、搅拌叶片；12、水箱；13、支腿；14、顶板；15、把手；16、放置板；17、预热箱；18、凹槽；19、箱盖；20、连接管；21、进砂口；22、进水口；23、转轴；24、通孔；25、电热管；26、滤孔；27、除锈喷头。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种除锈喷砂一体机，包括混合罐1、预热箱17和除锈箱6，混合罐1通过外壁上安装的多个支杆5固定安装在顶板14的顶部，预热箱17和除锈箱6平行设在顶板14的顶部，预热箱17的顶部开设有凹槽18，预热箱17的凹槽18内安装有箱盖19，预热箱17的底部等距设有多个电热管25，电热管25发热使预热箱17内温度上升，混合罐1为倾斜设置，混合罐1高的一端开设有进砂口21和进水口22，混合罐1内设有搅拌机构，预热箱17和除锈箱6的外壁均开设有滑槽10，滑槽10内设有与之互动配合的放置板16，便于放置板16上的物料从预热箱17移动到除锈箱6内，放置板16上自上而下贯穿有多个通孔24，便于物料受热均匀，放置板16的一侧外壁上固定连接有把手15，预热箱17和除锈箱6上均贯穿有开口，开口的高度与放置板16的高度相同，混合罐1低的一端连接有连接管20，连接管20的一端延伸至除锈箱6内，且连接管20在除锈箱6的一端同轴连接有除锈喷头27，除锈箱6的底面为倾斜面，底面低的一端在除锈箱6的外壁上开设有出料口，除锈箱6的出料口处安装有排料管7，排料管7的一侧外壁上插装有砂子回收盒8，砂子回收盒8的底面贯穿设有多个滤孔26，滤孔26的直径小于砂子的直径，排料管7的一端延伸至安装在底板9顶部的水箱12内，除锈箱6对物料除锈后，砂子与水的混合物会通过排料管7排出，混合物经过砂子回收盒8时，会将水过滤掉，通过排料管7排出至水箱12内，砂子则会留在砂子回收盒8上，然后拉出砂子回收盒8倒出砂子即可。
请参阅图3-图4，搅拌机构包括与混合罐1同轴设置的转轴23，转轴23的一端延伸至混合罐1的外部连接有电机4，电机4固定安装在混合罐1的外壁上，转轴23在混合罐1的一端外壁上设有搅拌叶片11，混合罐1靠近电机4的外壁上固定连接有空压机3，空压机3的出气管2延伸至混合罐1的内部，搅拌机构对混合罐1内的砂子和水的混合物进行搅拌，通过空压机3加压，然后由除锈喷头27喷出混合物对物料表面除锈，顶板14的底部固定设有多个支腿13，多个支腿13均穿过底板9，对装置提供稳定的支撑作用。
工作原理：本实用新型在使用时。将砂子自进砂口21进入混合罐1内，水自进水口22进入混合罐1内，通过搅拌机构对混合罐1内的混合物进行搅拌，将需要除锈的物料放置在预热箱17内的放置板16上，通过预热箱17底部的电热管25产生热量，使预热箱17内的温度上升，对物料进行预热，预热完成，人工握住放置板16外壁的把手15，向除锈箱6内推动，放置板16进入除锈箱6内，通过空压机3加压，由除锈喷头27喷出混合物对物料表面除锈，除锈后，再将放置板16推回预热箱17内，打开箱盖19取出即可，除锈箱6对物料除锈后，砂子与水的混合物会通过排料管7排出，混合物经过砂子回收盒8时，会将水过滤掉，通过排料管7排出至水箱12内，砂子则会留在砂子回收盒8上，然后拉出砂子回收盒8倒出砂子即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种除锈喷砂一体机，其特征是：包括混合罐(1)、预热箱(17)和除锈箱(6)，所述混合罐(1)通过外壁上安装的多个支杆(5)固定安装在顶板(14)的顶部，所述预热箱(17)和除锈箱(6)平行设在顶板(14)的顶部，所述混合罐(1)为倾斜设置，所述混合罐(1)高的一端开设有进砂口(21)和进水口(22)，所述混合罐(1)内设有搅拌机构，所述预热箱(17)和除锈箱(6)的外壁均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内设有与之互动配合的放置板(16)，所述预热箱(17)和除锈箱(6)上均贯穿有开口，所述开口的高度与放置板(16)的高度相同，所述混合罐(1)低的一端连接有连接管(20)，所述连接管(20)的一端延伸至除锈箱(6)内，且所述连接管(20)在除锈箱(6)的一端同轴连接有除锈喷头(27)，所述除锈箱(6)的底面为倾斜面，所述底面低的一端在除锈箱(6)的外壁上开设有出料口，所述除锈箱(6)的出料口处安装有排料管(7)，所述排料管(7)的一侧外壁上插装有砂子回收盒(8)，所述排料管(7)的一端延伸至安装在底板(9)顶部的水箱(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种除锈喷砂一体机，其特征是：所述搅拌机构包括与混合罐(1)同轴设置的转轴(23)，所述转轴(23)的一端延伸至混合罐(1)的外部连接有电机(4)，所述电机(4)固定安装在混合罐(1)的外壁上，所述转轴(23)在混合罐(1)的一端外壁上设有搅拌叶片(11)，所述混合罐(1)靠近电机(4)的外壁上固定连接有空压机(3)，所述空压机(3)的出气管(2)延伸至混合罐(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种除锈喷砂一体机，其特征是：所述预热箱(17)的顶部开设有凹槽(18)，所述预热箱(17)的凹槽(18)内安装有箱盖(19)。
4.根据权利要求1所述的一种除锈喷砂一体机，其特征是：所述放置板(16)上自上而下贯穿有多个通孔(24)，所述放置板(16)的一侧外壁上固定连接有把手(15)，所述预热箱(17)的底部等距设有多个电热管(25)。
5.根据权利要求1所述的一种除锈喷砂一体机，其特征是：所述顶板(14)的底部固定设有多个支腿(13)，多个所述支腿(13)均穿过底板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种除锈喷砂一体机，其特征是：所述砂子回收盒(8)的底面贯穿设有多个滤孔(26)，所述滤孔(26)的直径小于砂子的直径。
本实用新型涉及喷砂除锈技术领域，具体为一种除锈喷砂一体机，包括混合罐、预热箱和除锈箱，混合罐安装顶板顶部，预热箱和除锈箱设在顶板顶部，混合罐设有进砂口和进水口，预热箱和除锈箱外壁均设有滑槽，滑槽内设有放置板，预热箱和除锈箱均贯穿有开口，混合罐连接连接管，且连接管连接除锈喷头，底面低的一端在除锈箱设有出料口，除锈箱出料口安装排料管，排料管外壁插装有砂子回收盒，排料管一端延伸至水箱内，本实用新型在除锈箱外壁设置排料管，除锈后的混合液经过砂子回收盒过滤，使水进入水箱，而砂子回收盒上的砂子可以直接拉出砂子回收盒取出，实现了水和砂子的循环利用，大大节约了资源。
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